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介绍一下PCBA加工的主要检查内容

       PCBA加工过程中的目视检查主要是焊膏的印刷和印刷进行检查焊点,对于工艺要求低,设备和测试设备不完善的制造商,目视检查在增强组装产品质量方面发挥了重要作用。  
       手动外观检查包括:印刷线路板的手动检查,胶点的手动外观检查,焊点的手动外观检查,印刷线路板表面质量的外观检查等。手动外观检查是需要在焊膏印刷,元件放置和焊接完成之后进行。 主要检查内容如下:
       1、锡膏印刷
       检查锡膏打印机的参数设置是否正确,PCBA加工的锡膏被印刷在焊盘上,以及锡膏的高。焊膏是否一致或呈“梯形”形状。焊膏的边缘不应有圆角或塌陷成堆状,但允许在钢板分离时将少量焊膏上拉引起的一些峰形。如果焊膏分布不均,则需要检查刮刀上的焊膏是否不足或分布不均。同时检查印刷钢板和其他参数。然后,在显微镜下打印后检查焊膏是否发亮。  
       2、组件的放置
       组件放置之前,先确认机架是否正确放置,组件是否正确以及机器的拾取位置是否正确,然后再打印正确。 
       在完成PCBA加工之后,详细检查每个组件是否正确放置并轻轻地压在焊膏的中间,而不是只“放置”在焊膏的顶部。如果在显微镜中看到焊膏略有凹陷,则表明放置正确。